- 片式電容(MLCC)生產(chǎn)設(shè)備
- 片式電感(MLCI)生產(chǎn)設(shè)備
- 片式電阻生產(chǎn)設(shè)備
- LTCC元件生產(chǎn)設(shè)備
- 片式氧傳感器生產(chǎn)設(shè)備
- NFC鐵氧體磁片生產(chǎn)設(shè)備
- 片式電流保險(xiǎn)絲生產(chǎn)設(shè)備
- 陶瓷濾波器生產(chǎn)設(shè)備
- 陶瓷蜂鳴片生產(chǎn)設(shè)備
- PPTC高分子元件生產(chǎn)設(shè)備
- 片式繞線電感元件生產(chǎn)設(shè)備
- 電子窯爐系列設(shè)備
- LCM液晶模組生產(chǎn)設(shè)備
- 貼片二、三極管生產(chǎn)設(shè)備
- 其他電子元件生產(chǎn)設(shè)備
聯(lián)系電話:0758-2769008
傳真號(hào)碼:0758-2769008
移動(dòng)電話:18933133658
公司地址:廣東省肇慶市睦崗鎮(zhèn)
Email:zqhuaxin@126.com
郵編:526060
公司網(wǎng)址:tom911.com
QQ:1666897390
氣氛燒結(jié)爐制作質(zhì)量具有使用的決定性
氣氛燒結(jié)爐制作質(zhì)量具有使用的決定性
氣氛燒結(jié)爐燒結(jié)層應(yīng)該承受裝料時(shí)動(dòng)負(fù)荷的重力而不破壞,經(jīng)受全部爐料的靜負(fù)荷而不變形。由于經(jīng)常處在高溫作用的條件下,燒結(jié)層應(yīng)該具有足夠的穩(wěn)定性,以便抵抗鋼水和熔渣的物理一化學(xué)作用。此外,燒結(jié)層沿整個(gè)熔池面積的必然損壞應(yīng)該是均勻的,以便保證熔煉工藝過(guò)程正常的進(jìn)行。
燒結(jié)層的壽命、侵蝕和破壞特性取決于其制作質(zhì)量與條件、燒結(jié)方法和材料成份。
單純用種鎂砂燒結(jié)堿性爐底,甚至在鎂路磚爐頂爐子所能達(dá)到的高溫情況下,也是不可能的,因?yàn)檫@時(shí)單獨(dú)的鎂砂顆粒不論粒度如何均不能燒結(jié)成一個(gè)整體。用純鎂砂制成的爐底燒結(jié)層不可能是堅(jiān)固的,原因是它在熔煉終了和開(kāi)始溫度急劇變化時(shí)產(chǎn)生崩裂。因此,在燒結(jié)爐底時(shí)向純鎂砂中加入低炭鋼的平爐渣,數(shù)量取決于鎂砂中MgO的含量。鎂砂中加入平爐渣會(huì)降低其耐火度,與此同時(shí),由于這個(gè)結(jié)果燒結(jié)層在高溫一下具有可塑性能并在溫度急變時(shí)不會(huì)遭致崩裂。
到*近為止,仍然保留著小容積硅磚爐頂堿性平爐長(zhǎng)期工作實(shí)踐為基礎(chǔ)所制定的燒結(jié)爐底方法。更重要的是老的燒結(jié)爐底方法機(jī)械地搬到現(xiàn)代大型平爐上來(lái),甚至在鎂鉻磚爐頂?shù)臓t子上錯(cuò)誤地推薦在燒結(jié)爐底時(shí)溫度不應(yīng)超過(guò)1700℃。
硅磚爐頂限制了爐膛內(nèi)獲得高溫的可能性。完全可能,由于這一原因在冶金工作者中間有根深蒂固的見(jiàn)解,認(rèn)為燒結(jié)爐底應(yīng)該在適當(dāng)溫度下進(jìn)行。除此之外,燒結(jié)護(hù)底溫度較低不僅被硅磚爐頂?shù)挠邢扌阅芩拗?,而且與加入鎂砂中的平爐渣的熔點(diǎn)有關(guān)。溫度過(guò)高時(shí),平爐渣的疏動(dòng)性如此增大以致流向出鋼口,從而降低了爐底燒結(jié)層的壽命。